Чи може теплопровідний пластик увійти в світлодіодну промисловість?
Нині люди зберігають високу стурбованість щодо викидів вуглекислого газу та поступово підвищують свою обізнаність щодо енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Народження світлодіодної технології допомогло людям досягти мети сталого розвитку. Використання теплопровідного пластику замість металу може підвищити гнучкість конструкції лампи та зменшити загальну вагу лампи. Крім того, застосування теплопровідних пластмас може ефективно підвищити ефективність освітлення та заощадити споживання електроенергії. Оскільки урядові відомства приділяють цьому більше уваги та збільшують технологічні інновації та інвестиції в спеціальні матеріали, світлодіодні матеріали, особливо теплопровідні пластмаси, матимуть дуже хороші перспективи застосування та простір для розвитку.
Стрімкий розвиток індустрії світлодіодів значною мірою стимулював розвиток індустрії розробки матеріалів і сприяв подальшому прориву в галузі матеріалів високого класу. У світлодіодних лампах використовується велика кількість пластикових деталей, включаючи компоненти упаковки світлодіодних чіпів, світлодіодні оптичні лінзи, компоненти для розсіювання світла, високоефективні компоненти тепловідведення, світловідбиваючі та світлорозсівальні пластини тощо. які можуть заощадити від 30% до 80% більше енергії, ніж люмінесцентні лампи та лампи розжарювання. Хоча світлодіодна лампа є енергозберігаючою та має невелику кількість тепловіддачі, тепловіддача її теплопровідних частин надзвичайно важлива для терміну служби та енергозберігаючого ефекту світлодіодної лампи. Тому наукові дослідники використовують теплопровідні наповнювачі для рівномірного заповнення матеріалу полімерної матриці, щоб покращити його теплопровідність, і розробляють теплопровідні пластмаси, які можуть ефективно передавати тепло.
Теплопровідні пластмаси все частіше замінюють металеві деталі в теплопровідних частинах світлодіодних ламп, включаючи патрони ламп, охолоджуючі та тепловідвідні чашки та корпуси ламп. У порівнянні з традиційними металевими матеріалами, теплопровідні пластмаси мають багато переваг.
Підсумовуючи, можна виділити наступні чотири моменти: по-перше, рівномірне тепловідведення, уникнення гарячих точок і зменшення локальної деформації деталей через високі температури.
По-друге, він легкий за вагою, на 40-50% легший за алюміній.
По-третє, він зручний для формування та обробки без вторинної обробки.
По-четверте, дизайн продукту має високий ступінь свободи.
