Як виготовляються світлодіодні чіпи?
Що таке світлодіодний чіп? Отже, які його характеристики? Виробництво світлодіодних чіпів в основному призначене для виробництва ефективних і надійних контактних електродів з низьким омічним опором і може задовольнити відносно невелике падіння напруги між контактними матеріалами та забезпечити притискні майданчики для з’єднання проводів. Отримайте якомога більше світла. У процесі плівкового перетину зазвичай використовується метод вакуумного випаровування. У високому вакуумі 4 Па матеріал розплавляється за допомогою нагрівання опором або нагріванням електронним променем, і BZX79C18 стає парою металу та осідає на поверхні напівпровідникового матеріалу під низьким тиском.
Зазвичай використовувані контактні метали P-типу включають такі сплави, як AuBe та AuZn, а контактні метали N-типу часто використовують сплави AuGeNi. Шар сплаву, утворений після нанесення покриття, також має оголити якомога більше світловипромінюючої області за допомогою процесу фотолітографії, щоб шар сплаву, що залишився, відповідав вимогам до ефективних і надійних низькоомних контактних електродів і сполучних дротяних прокладок. Після завершення процесу фотолітографії необхідний процес легування, яке зазвичай виконується під захистом H2 або N2. Час і температура легування зазвичай визначаються такими факторами, як характеристики напівпровідникового матеріалу та форма легувальної печі. Звичайно, якщо процес чіп-електрода, такий як синій і зелений, є більш складним, необхідно збільшити ріст пасиваційної плівки, процес плазмового травлення тощо.
Які процеси мають важливіший вплив на оптоелектронні властивості світлодіодного чіпа?
Загалом, після завершення виробництва світлодіодної епітаксії його основні електричні властивості були остаточно визначені, і виготовлення чіпа не змінить природу його ядра, але невідповідні умови під час процесу нанесення покриття та сплаву призведуть до погіршення деяких електричних параметрів. Наприклад, якщо температура легування занадто низька або занадто висока, це спричинить поганий омічний контакт. Поганий омічний контакт є основною причиною високого прямого падіння напруги VF у виробництві мікросхем. Після різання, якщо виконати якийсь процес травлення на краю чіпа, це допоможе покращити зворотний витік чіпа. Це пояснюється тим, що після різання лезом алмазного шліфувального круга на краю стружки залишиться більше сміття та порошку. Якщо вони прилипнуть до PN-переходу світлодіодного чіпа, це спричинить витік і навіть поломку. Крім того, якщо фоторезист на поверхні мікросхеми не знімається чітко, це спричинить труднощі при склеюванні дроту з передньої сторони та віртуальному зварюванні. Якщо це ззаду, це також спричинить високе падіння напруги. У процесі виробництва мікросхем інтенсивність світла можна покращити шляхом шорсткості поверхні та поділу її на перевернуту трапецієподібну структуру.
Чому світлодіодні чіпи поділяються на різні розміри? Як розмір впливає на фотоелектричні характеристики світлодіодів?
Розмір світлодіодних чіпів можна розділити на чіпи малої потужності, чіпи середньої потужності та чіпи високої потужності відповідно до потужності. Відповідно до вимог замовника, його можна розділити на однотрубний рівень, цифровий рівень, матричний рівень, декоративне освітлення та інші категорії. Що стосується конкретного розміру чіпа, він залежить від фактичного рівня виробництва різних виробників чіпів, і немає конкретних вимог. Поки процес пройдено, маленький чіп може збільшити вихід одиниці та знизити вартість, а оптико-електронні характеристики принципово не зміняться. Струм, який використовує чіп, насправді пов’язаний із щільністю струму, що протікає через чіп. Малий чіп використовує малий струм, а великий чіп використовує великий струм. Їх одиничні густини струму в основному однакові. Враховуючи, що розсіювання тепла є основною проблемою при сильному струмі, його світлова ефективність нижча, ніж при малому струмі. З іншого боку, зі збільшенням площі об’ємний опір мікросхеми буде зменшуватися, тому пряма напруга зменшуватиметься.
Світлодіодні мікросхеми високої потужності зазвичай відносяться до якої області мікросхем? чому
Світлодіодні мікросхеми високої потужності, які використовуються для білого світла, зазвичай коштують близько 40 мільйонів на ринку. Потужність, що використовується так званими мікросхемами високої потужності, зазвичай відноситься до електричної потужності понад 1 Вт. Оскільки квантовий ККД зазвичай становить менше 20 відсотків, більша частина електричної енергії буде перетворена в теплову енергію, тому розсіювання тепла потужних чіпів є дуже важливим, і чіп повинен мати більшу площу.
Які вимоги до технології чіпів і технологічного обладнання для виробництва епітаксійних матеріалів GaN порівняно з GaP, GaAs, InGaAlP? чому
Підкладки звичайних світлодіодних червоно-жовтих чіпів і четвертинних червоно-жовтих чіпів високої яскравості виготовлені зі складних напівпровідникових матеріалів, таких як GaP і GaAs, які, як правило, можуть бути виготовлені в підкладки N-типу. Мокрий процес використовується для фотолітографії, а потім стружка розрізається на стружки за допомогою леза наждачного круга. Синьо-зелений чіп з матеріалу GaN використовує сапфірову підкладку. Оскільки сапфірова підкладка є ізоляційною, її не можна використовувати як полюс світлодіода. Необхідно виготовити два P/N електроди на епітаксіальній поверхні методом сухого травлення одночасно. Також через певний процес пасивації. Оскільки сапфір дуже твердий, його важко відколоти диском з алмазним кругом. Його процес, як правило, більш і складніший, ніж світлодіоди, виготовлені з матеріалів GaP і GaAs.
Яка структура мікросхеми «прозорий електрод» та її характеристики?
Так званий прозорий електрод повинен мати можливість проводити електрику, а другий – пропускати світло. Цей матеріал зараз все ширше використовується в процесі виробництва рідких кристалів, його назва - оксид індію і олова, англійська абревіатура ITO, але його не можна використовувати як прокладку. Під час виготовлення спочатку зробіть омічні електроди на поверхні мікросхеми, потім покрийте поверхню шаром ITO, а потім нанесіть на поверхню ITO шар прокладок. Таким чином, струм від проводу рівномірно розподіляється на кожен омічний контактний електрод через шар ITO. У той же час, оскільки показник заломлення ITO знаходиться між показником заломлення повітря та епітаксійного матеріалу, кут виходу світла можна збільшити, а також збільшити світловий потік.
Що є основним напрямком розвитку технології мікросхем для напівпровідникового освітлення?
З розвитком напівпровідникової світлодіодної технології також зростає її застосування в галузі освітлення, особливо поява білих світлодіодів, які стали гарячою точкою в напівпровідниковому освітленні. Однак ключові чіпи та технології упаковки все ще потребують удосконалення, і чіпи мають бути розроблені для досягнення високої потужності, високої світлової ефективності та зниженого теплового опору. Збільшення потужності означає збільшення струму, який використовує мікросхема. Більш прямий спосіб - збільшити розмір чіпа. Тепер звичайні мікросхеми високої потужності мають розмір приблизно 1 мм × 1 мм, а сила струму становить 350 мА. Через збільшення струму проблема розсіювання тепла стала невирішеною проблемою, яка зараз в основному вирішується методом фліп-чіпа. З розвитком світлодіодної технології її застосування в галузі освітлення зіткнеться з безпрецедентними можливостями та викликами.
Що таке фліп-чіп? Як він побудований? Які переваги?
Сині світлодіоди зазвичай використовують підкладки з Al2O3. Підкладки Al2O3 мають високу твердість і низьку теплопровідність і електропровідність. Якщо використовується позитивна структура, з одного боку, це принесе антистатичні проблеми. важливіше питання. У той же час, оскільки передній електрод спрямований вгору, частина світла буде заблокована, і світлова ефективність буде знижена. Потужні сині світлодіоди можуть отримати більш ефективний вихід світла завдяки технології фліп-чіп, ніж традиційна технологія упаковки.
Поточний основний метод структури фліп-чіп полягає в тому, щоб спочатку підготувати синій світлодіодний чіп великого розміру з електродами, придатними для евтектичного зварювання, і в той же час підготувати кремнієву підкладку, трохи більшу, ніж у синього світлодіодного чіпа, і виготовити золото для евтектики. зварювання на ньому. Провідний шар і шар свинцевого дроту (ультразвукова точка з’єднання золотого дроту). Потім потужний синій світлодіодний чіп і кремнієву підкладку зварюють разом за допомогою обладнання для евтектичного зварювання.
Особливістю цієї структури є те, що епітаксіальний шар знаходиться в прямому контакті з кремнієвою підкладкою, а термічний опір кремнієвої підкладки значно нижчий, ніж у сапфірової підкладки, тому проблема тепловідведення добре вирішена. Оскільки сапфірова підкладка повертається догори після перевертання, вона стає світловипромінювальною поверхнею, а сапфір є прозорим, тому проблему випромінювання світла також вирішено. Вище наведено відповідні знання світлодіодної технології. Я вважаю, що з розвитком науки та технологій світлодіодні ліхтарі майбутнього ставатимуть все більш ефективними, а термін служби значно покращиться, що принесе нам більше зручності.
Benwei Lighting — це світлодіодні трубки, світлодіодні прожектори, світлодіодні панелі, LED High Bay, виробник світлодіодів із 12-річним досвідом. Якщо ви бажаєте придбати високоякісний світлодіодний прожектор або мати більш глибоке уявлення про застосування світлодіодних прожекторів, зв’яжіться з нами, надішліть нам запит, наш сайт:
https://www.benweilight.com/.
