Вимоги безпеки до світлодіодних люмінесцентних ламп
З електричної точки зору світлодіодні люмінесцентні лампи є не тільки джерелами світла, але і дуже схожими на лампи. Він не тільки відповідає вимогам стандарту безпеки люмінесцентних ламп з подвійною кришкою GB 18774-2002 щодо розмірів і термостійкості та вогнестійкості тримача лампи, але також повинен відповідати стандарту лампи GB7000.1-Стандарт 2007 та Стандарт GB19510.1-2009 має вимоги до структури, внутрішньої проводки, відстані повзучості та електричного зазору, ізоляції та електричної міцності, термостійкості, вогнестійкості тощо цілого світильника та вбудованого джерела живлення зі світлодіодним приводом.
В даний час загальні світлодіодні люмінесцентні лампи в основному розроблені з урахуванням зовнішнього вигляду та розміру люмінесцентних ламп Т8 і Т10. Основна відмінність полягає в різних матеріалах, що використовуються для джерела світла. Світлодіодні люмінесцентні лампи мають вбудований блок живлення (зовнішнє джерело живлення), тоді як традиційні люмінесцентні лампи з подвійною кришкою покладаються на зовнішні баласти. 器 动。 Збудження.
У цій статті буде об’єднано зміст двох стандартів GB18774-2002 та GB7000.1-2007 для аналізу структури, внутрішньої проводки, захисту від ураження електричним струмом, опору ізоляції та електричної міцності, відстані повзучості та електричного зазору, термостійкості та вогнестійкості. Проблеми безпеки світлодіодних люмінесцентних ламп.
структура
Світлодіодні люмінесцентні лампи схильні до проблем у трьох місцях, де кришка лампи, гвинт, основна ізоляція та контакт доступних металевих частин. Тримач лампи повинен відповідати випробуванню крутного моменту, визначеному в GB18774-2002, та вимогам до розміру, визначеним у GB2799-2001.
Випробування крутного моменту, визначене в GB18774-2002, вимагає, щоб як до, так і після випробовування на високу температуру відповідали вимогам пункту 2.3.1 стандарту, тобто, коли застосовується випробування крутного моменту, обертання між частинами кришки лампи має не вище 6 °.
Висока температура, що застосовується кришкою лампи, становить (125 ± 5) ℃, а час нагрівання (2000 ± 50) год.
Якщо використовується тримач лампи G13, і потужність лампи перевищує 40 Вт, стан високої температури становить: (140 ± 5) ℃. Високотемпературні умови та тривалість більш суворі для оцінки світлодіодних люмінесцентних ламп з пластиковими матеріалами в кришці лампи. Використовуючи пластмасові ковпачки для ламп з низькою термостійкістю, після застосування такого тривалого періоду високотемпературних умов пластикові частини, ймовірно, розм’якшилися.
Якщо використовується металевий тримач лампи, виконати цю умову випробування порівняно легко, але також слід враховувати зв'язок між металевим тримачем лампи та корпусом світлодіодної люмінесцентної лампи, а також відстань повзучості та електричний зазор.
Гвинти у кришці лампи світлодіодної люмінесцентної лампи в основному відіграють роль з'єднання та кріплення між кришкою лампи та корпусом лампи. Діаметр гвинта біля основи загальної світлодіодної люмінесцентної лампи становить менше 3 мм, і відповідно до положень GB 7000.1, цей тип гвинта потрібно вкрутити в метал. Нині поширеною практикою є використання алюмінієвої оболонки для світлодіодних люмінесцентних ламп, і цей гвинт безпосередньо вкручується в металеву оболонку, що може відповідати вимогам.
Внутрішня проводка світлодіодної люмінесцентної лампи в основному використовується для з'єднання штифта тримача лампи та входу та виходу вбудованого блоку живлення, а вбудований блок живлення ізольований від алюмінієвої оболонки втулкою. Відповідно до GB7000.1, ізоляція між внутрішніми струмоведучими частинами та доступними металевими частинами повинна відповідати подвійній або посиленій ізоляції. Ізоляція втулки необхідна для задоволення вимог до електричної міцності посиленого рівня ізоляції. Поширеною проблемою є те, що після того, як гвинт вкручений у металеву оболонку, гвинт та заряджена металева частина кришки лампи занадто близько, що легко призводить до некваліфікованої відстані повзучості та електричного зазору.
Внутрішня проводка
Відповідно до вимог стандарту GB7000.1, внутрішню проводку, що використовується світлодіодною люмінесцентною лампою, потрібно оцінювати у чотирьох аспектах: діаметр дроту та товщина ізоляції, механічні пошкодження, температура нагрівання шару ізоляції та відповідність ізоляції вимоги.
Оскільки алюмінієва оболонка є доступною металевою частиною, внутрішня основна ізоляція не може безпосередньо контактувати з алюмінієвою оболонкою. Це вимагає, щоб внутрішній провід був дрітним ізольованим проводом, якщо тільки відповідний сертифікат не може довести, що шар ізоляції проводу може відповідати вимогам посиленої ізоляції. Можливі також багатошарові ізольовані дроти. В даний час внутрішні дроти, що використовуються у світлодіодних люмінесцентних лампах на ринку, рідко враховують вимоги щодо площі поперечного перерізу, товщини ізоляційного шару та рівня ізоляційного проводу одночасно.
Проблем із захистом від механічних пошкоджень внутрішніх проводів не виникне, а основні проблеми полягатимуть у трьох інших аспектах.
Відповідно до вимог стандарту GB7000.1, коли нормальний струм менше 2А (зазвичай робочий струм світлодіодних люмінесцентних ламп не перевищує 2А), номінальна площа поперечного перерізу внутрішнього проводу не менше 0,4 мм2 , а товщина ізоляційного шару не менше 0,5 мм.
Під час прокладання внутрішніх проводів також слід звернути увагу, щоб уникнути прямого контакту між проводами та компонентами внутрішнього блоку живлення, які нагріваються, такими як трансформатори, дроселі фільтрів, мостові штабелі, радіатори тощо, оскільки ці компоненти можуть мати температуру під час роботи світлодіодної люмінесцентної лампи. Перевищить термостійку температуру ізоляційного матеріалу внутрішнього дроту. Коли внутрішні дроти прокладені, не торкайтеся компонентів, які генерують багато тепла, що може уникнути пошкодження ізоляційного шару, викликаного локальним перегрівом ізоляційного шару, та таких проблем безпеки, як витік або коротке замикання.
Захист від ураження електричним струмом
З точки зору захисту від ураження електричним струмом, зазвичай існує два типи некваліфікованих світлодіодних люмінесцентних ламп.
По -перше, ненадійне з'єднання між кришкою лампи та корпусом лампи викликає безпосереднє видалення кришки лампи руками людини, що призводить до прямого контакту з внутрішніми частинами під струмом під час випробування;
По -друге, внутрішня ізоляція зроблена неправильно, що призводить до витоку оболонки.
Опір ізоляції та електрична міцність
З точки зору класифікації електротехніки, світлодіодні люмінесцентні лампи належать до II типу протиударного типу, що вимагає введення світлодіодних люмінесцентних ламп до деталей, до яких можна доторкнутися, і введення на поверхню установки, щоб задовольнити вимоги до опору ізоляції та електричної міцності. посилений рівень ізоляції.
В даний час світлодіодна люмінесцентна лампа може пройти тест на опір ізоляції, але перевірка діелектричної міцності не вдається, головним чином через вибір трансформатора з вбудованим блоком живлення та положення установки алюмінієвої підкладки світлодіодного модуля. Багато компаній вирішують використовувати неізольовані трансформатори з метою економії витрат або високої ефективності електропостачання, що призведе до того, що вхідні та вихідні клеми вбудованого джерела живлення' не будуть відповідати вимогам щодо електричної міцності рівень посиленої ізоляції. Під час монтажу алюмінієва підкладка світлодіодного модуля знаходиться в прямому контакті з металевою оболонкою, що призводить до того, що рівень ізоляції між вхідною клемою та доступними частинами не відповідає вимогам електричної міцності посиленого рівня ізоляції.
Щоб задовольнити вимоги щодо електричної міцності посиленого рівня ізоляції, виберіть використання ізолюючого трансформатора для електричної ізоляції входу та виходу вбудованого джерела живлення або використовуйте ізоляційний матеріал замість металевого кожуха. Однак, якщо використовується оболонка з ізоляційного матеріалу, необхідно також врахувати вищезгадану проблему, що гвинти діаметром менше 3 мм потрібно вкручувати в метал.
Відстань повзучості та електричний зазор
У конструкції світлодіодних люмінесцентних ламп, крім відстані повзучості та електричного зазору між струмоведучими частинами ковпачка лампи та доступними частинами та частинами під різною полярністю, що знаходяться під напругою, внутрішній блок живлення також повинен відповідати GB19510.14 -2009 стандарт завдяки вбудованому блоку живлення. Вимоги до відстаней повзучості та електричних зазорів, зазначених у.
жаро- та вогнестійкість
Існують певні відмінності між GB18774-2002 та GB7000.1-2007 щодо тестів на термостійкість та вогнестійкість. Відмінності в основному зосереджені на ізоляційній матеріальній базі, що використовується у світлодіодних люмінесцентних лампах. Ізоляційний матеріал тримача лампи є електроізоляційною частиною, що захищає від удару, а також є ізоляційним матеріалом для фіксації струмоведучих частин.
Вимоги стандарту GB7000.1-2007 щодо термостійкості ізоляційного матеріалу тримача лампи оцінюються шляхом випробування кульовим тиском. Температура випробування на тиск кульки на 25 ° C або 125 ° C вище максимальної робочої температури ізоляційного компонента, залежно від того, що є максимальним. Час випробування становить 1 годину, і чи діаметр відступу більше 2 мм, використовується для визначення того, чи відповідає він вимогам.
З точки зору вогнестійкості, оскільки ізолюючі частини тримача лампи є як протиізоляційними частинами, так і нерухомими частинами, що знаходяться під напругою, необхідно одночасно проводити випробування 650-дюймовим дротом і полум'ям голки.
Стандартні вимоги до термостійкості GB18774-2002 полягають у тому, що висока температура, що застосовується до кришки лампи, становить (125 ± 5) ℃, а час нагрівання-168 годин. Якщо використовується тримач лампи G13, і потужність лампи перевищує 40 Вт, стан високої температури становить: (140 ± 5) ℃. Після випробування не повинно бути ослаблення, розтріскування, набухання та усадки штифтів тримача лампи, а опір ізоляції між штифтами тримача лампи та доступними частинами не менше 2 МОм, і він може витримати електричну силу 1500 В ( Ефективне значення змінного струму) протягом 1 хвилини. З точки зору вогнестійкості, необхідно витримати випробування розжарюванням при 650 ° C.
Два стандартних методи оцінки мають свої суворі моменти. В даний час немає стандарту, який би визначав, які вимоги застосовуються для оцінки ізоляції світлодіодних ламп. Але в кінцевому підсумку виробники все одно зобов’язані зосередитися на оцінці тепло- та вогнестійкості ізоляційного матеріалу при виборі ізоляції тримача світлодіодних люмінесцентних ламп.
З точки зору структури виробу, світлодіодні люмінесцентні лампи поєднують у собі характеристики люмінесцентних ламп з подвійним ковпачком та ламп. Під час оцінки електричної безпеки на світлодіодних люмінесцентних лампах необхідно інтегрувати стандарти безпеки люмінесцентних ламп з подвійним ковпачком, стандарти безпеки ламп та стандарти безпеки світлодіодних джерел живлення, а Продукти проходять більш повну та детальну електричну оцінка безпеки.
