Моделювання зовнішнього вигляду вуличних ліхтарів почало використовувати технологію теплопередачі
Оскільки зовнішній вигляд вуличних ліхтарів стає все більш різноманітним, а візерунки стають все більш і більш конкретними, технологія теплопередачі також використовується у появі стовпів вуличних ліхтарів. Тоді давайте' подивимось, що таке теплопередача:
Представлення виробу з термотрансферної плівки: Фольга з термопереносу виготовляється з поліетиленової плівки у вигляді підкладки з нанесеним на неї декоративним шаром з деревного зерна. Поверхня покрита захисним шаром, шаром базового кольору, вивільняючим шаром і шаром термоплавкого клею. Нагріваючи високотемпературний кремнієвий валик, наносячи температуру і тиск на переносну фольгу, переносний шар, що складається з декоративного друкарського шару деревного зерна, захисного шару поверхні та шару базового кольору, відокремлюється від поліетилену і переноситься на поверхню деревини. -панелі на основі панелей або меблевих деталей Зверху формується декоративна поверхня, яка має чудові властивості, такі як зносостійкість, термостійкість та світлостійкість. Візерунок новий і красивий, а колірний відтінок стабільний. Це хороший декоративний матеріал.
Переваги процесу декорування термопереносом:
1. Теплопередача - це сухий виробничий процес і перелік процесів
1. Всю роботу можна завершити без клею.
2. Термопередача може добре прикрасити край, поверхню дошки і навіть бічну обробку поверхні деталі.
3. Термопередача не тільки може зробити зовнішній вигляд виробу та дотик справжнім деревним відчуттям.
4. Продуктивність термотрансферного покриття перевищує загальну обробку.
5. Адгезія між декоративним шаром і підкладкою є бездоганною, і майже немає проміжків, видимих неозброєним оком.
6. Після використання термопереносу його частини можна негайно перенести на наступний етап для обробки.
7. Теплообмінний шар можна покрити прасуванням.
Визначаються параметри використання плівки для теплопередачі: Плівка для теплопередачі має свої унікальні властивості. Для досягнення ідеального ефекту гарячого тиснення найкраща температура, тиск і швидкість повинні суворо контролюватися. Це індекс трьох основних технологічних параметрів.
1. Визначення температури: Коли температура занадто низька, гаряче тиснення буде неможливим або гаряче тиснення не буде сильним, а відбиток буде розмитим; якщо температура занадто висока, поверхня колірного шару окислюється, в результаті чого продукт втрачає блиск, а колір стає темнішим. Буде бульбашка. Щоб визначити найкращу температуру гарячого тиснення, слід враховувати такі фактори: тиск, швидкість, площа, кімнатна температура тощо. Температура гарячого тиснення зазвичай коливається від 140 ° C до 180 ° C. Після визначення оптимальної температури її слід підтримувати постійною, а різниця температур повинна бути в межах ± 2 ° C.
2. Визначення тиску: Тиск тиснення зазвичай становить 4-6 кг/см2. Якщо тиск занадто малий, плівку гарячого тиснення не можна приклеювати до основи, що зменшує стійкість; якщо тиск занадто високий, деформація під тиском підкладки збільшиться, що призведе до деформації малюнка та витончення друкованого шару. Якщо у вас гаряче штампування складних і нерівномірних виробів, ви повинні звернути більше уваги на рівномірність кожної точки тиску. Кут тиску між колесом гарячого тиснення та основою повинен бути більшим. В іншому випадку частково і частково швидко з’явитися дуже легко.
3. Визначення швидкості: її слід визначити відповідно до зони гарячого тиснення, і при цьому слід враховувати потужність температури нагріву. Як правило, спочатку визначається швидкість, потім визначається тиск і, нарешті, температура.
