Який процес упаковки модулів сонячних батарей?
Компонентний процес також можна назвати процесом інкапсуляції. Виробники світлодіодних вуличних ліхтарів є твердотільним джерелом холодного світла, який має характеристики захисту навколишнього середовища, відсутність забруднення, низьке споживання електроенергії, високу ефективність освітлення та тривалий термін служби. Тому світлодіодні вуличні ліхтарі стануть хорошим вибором для енергозберігаючої трансформації дорожнього освітлення. Світлодіодне вуличне світло-це свого роду високоефективне твердотільне джерело світла, утворене напівпровідниковим PN-переходом, яке може випромінювати світло зі слабкою електричною енергією. При певній прямій напрузі зміщення і струмі нагнітання дірки, введені в зону Р, і електрони, введені в зону N, знаходяться в. Після дифузії в активну зону фотони випромінюються шляхом рекомбінації випромінювання, яка безпосередньо перетворює електричну енергію в енергію світла . Його головною особливістю є низький технічний вміст. Світлодіодне вуличне світло-це свого роду високоефективне твердотільне джерело світла, утворене напівпровідниковим PN-переходом, яке може випромінювати світло зі слабкою електричною енергією. При певній прямій напрузі зміщення і струмі нагнітання дірки, введені в зону Р, і електрони, введені в зону N, знаходяться в. Після дифузії в активну зону фотони випромінюються шляхом рекомбінації випромінювання, яка безпосередньо перетворює електричну енергію в енергію світла . Фактично, процес упаковки - це суворий процес виробництва всього компонента сонячних батарей.
Якість процесу пакування безпосередньо визначає якість деталей, включаючи термін їх служби, ударостійкість, особливо коефіцієнт загасання. Ці ключові показники якості - саме те, що турбує клієнтів, тому що вони безпосередньо пов'язані з нормою прибутку клієнта. Тому процес упаковки є Значущість підприємства само собою зрозуміла.
Процес пакування
Сортування батарей: Лінія виробництва сонячних батарей має сильну випадковість, і продуктивність вироблених батарей не однакова. Тому, щоб ефективно поєднувати батареї з незмінною продуктивністю або подібними характеристиками, їх слід класифікувати відповідно до параметрів їх роботи; Тестування акумуляторів полягає у класифікації акумуляторів шляхом перевірки їх вихідних параметрів (струму та напруги). З метою підвищення рівня використання акумулятора виробляються кваліфіковані компоненти акумулятора.
Одностороннє зварювання: шина приварена до основної сітки на передній (негативній) стороні акумулятора. Шина-це олов'яна мідна смуга, а довжина електрода приблизно вдвічі перевищує довжину краю батареї. Додатковий зварювальний стрижень підключається до заднього електрода задньої клітини під час зварювання назад.
Зварювання дроту: після зварювання - це з'єднання n батарей послідовно, щоб утворити ряд компонентів. Розташування акумулятора в основному ґрунтується на діафрагмі. Оператор використовує паяльник і Hanxisi для приварювання переднього електрода (негативного електрода) однієї зварювальної батареї до заднього електрода (позитивного електрода) "&"; а потім паяння позитивних і негативних електродів колони елементів провідними проводами.
Укладання: Після з'єднання та перевірки послідовно на зворотному боці, покладіть струну модуля, скло та виріжте EVA відповідно до певного рівня та підготуйтеся до ламінування. Під час укладання переконайтесь у взаємному розташуванні батареї, скла та інших матеріалів, відрегулюйте відстань між батареями та закладіть хорошу основу для ламінування. Рівень укладання: знизу: скло, EVA, акумулятор, EVA, скловолокно, нижня плита).
Ламінування компонентів: Покладіть викладену батарею в ламінатор, викачуйте повітря в модулі за допомогою вакуумування, а потім нагрійте, щоб розплавити EVA, з'єднавши акумулятор, скло та задню панель разом, і модуль охолоджується. Процес ламінування є ключовим етапом у виробництві компонентів, а температура ламінування та час ламінування визначаються властивостями EVA. Коли ми використовуємо Foster EVA, час циклу ламінування становить близько 17 хвилин. Температура ламінування становила 142 ° C.
Обрізка: Під час ламінування EVA плавиться і застигає назовні через тиск, і його слід видалити після ламінування. Рама: аналогічна установці скляної рами; встановіть алюмінієву раму для скляного компонента, щоб збільшити міцність компонента, додатково герметизувати елемент акумулятора та продовжити термін служби акумулятора. Зазор між рамою і скляним вузлом заповнюється силіконом. Боки з'єднані між собою кутовими ключами. Підключіть розподільну коробку: Підключіть розподільну коробку до проводу на задній панелі модуля, щоб полегшити з'єднання між акумулятором та іншими пристроями або акумуляторами.
